工业陶瓷的生产过程你知道吗

工业陶瓷的生产过程主要包括坯体成形前的坯料准备、坯体成形、烧结、烧结及坯体的后续加工等内容。

1.坯体成形前的准备

首先是利用物理、化学等方法对粉料进行处理获得所需要规格的粉体；然后按照瓷料的成分，将各种原料进行称量配料，配料后根据不同的成形方法，混合制备成不同形式的坯料。

2.坯体成形

成形是将坯料制成具有一定形状和规格的坯体。可采用的方法有：湿塑成型、注浆成型、模压成型、注射成型、热压铸成型、等静压成型、塑性成型、带式成型等。

3.烧结

    烧结是对成形坯体进行低于熔点的高温加热，使其内部的粉体产生粘结，经过物质迁移导致致密化和高强度的过程。

4.后续加工

    陶瓷经成形、烧结后，还可根据需要进行后续精密加工，使之符合表面粗糙度、形状、尺寸等精度要求，如磨削加工、研磨与抛光、超声波加工、激光加工，甚至切削加工等。